MELHORIAS NO PROCESSO DE COMPLETAÇÃO DE EQUIPAMENTOS SUBMARINOS NOS CAMPOS DO PRÉ-SAL PARA REDUÇÃO DE OPEX

Resumo

À proporção que o tempo passa e as tecnologias referentes aos processos de melhoria contínua em
operações submarinas são cada vez mais debatidas entre grandes empresas exploradoras e produtoras
de petróleo, o assunto que se vem em questão é "Redução de tempo e custos". Com base em projetos
anteriores, a empresa "X" fez estudos e investimentos baseados nas solicitações do cliente, estudos
esses que começam desde o pedido de compra do cliente, entrega da ET (especificação técnica),
reuniões de escopo do projeto junto com toda a engenharia de planejamento, manutenção e instalação,
reuniões de design review com participação da equipe do setor offshore, colocando em pauta as lições
aprendidas nos projetos anteriores para evitar retrabalho no campo, um dos focos principais. A
participação da engenharia de manutenção é fundamental para visar redução dos custos em relação a
manutenções futuras e a manutenibilidade do equipamento. Como por exemplo, fabricar um
equipamento e não saber como mantê-lo futuramente em caso de problema ou prazo de validade da
manutenção. Estudos envolvendo a engenharia mecânica e, novamente, a de manutenção e instalação
de equipamentos, desenvolveram protótipos em latão dos equipamentos em dimensões 1x1 para
analisar as interfaces entre os mesmos na fábrica. Estudos de solda e análise de falhas, taxa de
manutenção entre falhas, cálculos de elementos finitos também envolvem a engenharia de manutenção
e instalação, assim como, liberação de desenhos, compra de materiais, pesquisa de materiais,
aplicações no campo, limites operacionais dos materiais aplicados, usinagem, testes dos materiais,
testes de integração dos conjuntos antes de enviar os mesmos para o campo, SIT (Testes de integração
do conjunto). Antes do envio dos equipamentos para o campo são realizados todos os testes de
integração do conjunto, confiabilidade, análise de interface, continuidade dos fluxos hidráulicos,
interferências mecânicas, pontos de interferências para atuação de veículos robóticos, testes a gás e
hidrostáticos de alta pressão. Desenvolvimento do procedimento operacional pela engenharia de
instalação, baseado nas lições aprendidas em outros projetos, em conjunto com os limites operacionais
deste projeto atual, focando na redução da confiabilidade e funcionalidade do equipamento antes da
instalação, e principalmente foco na redução do OPEX durante a etapa de instalação. Após todas essas
etapas e testes, estudos e reuniões entre todas as engenharias e setores, aplicam-se diversos
treinamentos à equipe offshore para multiplicação de valores e conhecimento, execução e instalação
de equipamentos no campo. Conclui-se que para redução de opex, baseado no resultado dos projetos
anteriores e com todos esses estudos para aplicação nos campos do pré-sal, a empresa "X" obteve
sucesso total na instalação de equipamentos como projeto pré-sal, instalando equipamentos como
BAP, suspensor de coluna, árvore de natal, entre outros, em tempo recorde, com sucesso total do
cliente, dentro dos valores da empresa "X" e valores que o cliente determina para sucesso no campo,
valores esses que vão desde treinamentos de SMS a treinamentos para a equipe offshore.
Palavras Chave: Opex, tempo operacional, equipamentos submarinos.